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Dispersão de PTFE para revestimento de panelas antiaderentes

Zibo Bainisi Chemical Co., Ltd | Updated: Jan 15, 2016

Dispersão de PTFE para revestimento de Pan Antiaderente

A polimerização do PTFE pelo método de dispersão leva a qualquer pó fino ou uma substância semelhante a pasta, que é mais útil para revestimentos e acabamentos. O TFE é introduzido em um reator cheio de água, juntamente com o produto químico inicial. Em vez de ser vigorosamente agitado, como no processo de suspensão, a câmara de reação é apenas agitada suavemente. O PTFE se forma em pequenas contas. Parte da água é removida, filtrando ou adicionando substâncias químicas que causam a fixação das esferas de PTFE. O resultado é uma substância leitosa chamada dispersão de PTFE. Pode ser usado como líquido, especialmente em aplicações como acabamentos de tecidos. Ou pode ser seco em um pó fino usado para revestir o metal.

Panelas antiaderentes

Um dos usos mais comuns e visíveis do PTFE é o revestimento de panelas e frigideiras antiaderentes. A panela deve ser feita de alumínio ou liga de alumínio. A superfície da panela deve ser especialmente preparada para receber o PTFE. Primeiro, a panela é lavada com detergente e enxaguada com água, para remover a graxa. Em seguida, a panela é mergulhada em um banho morno de ácido clorídrico em um processo chamado gravação. Gravura intensifica a superfície do metal. Em seguida, a panela é lavada com água e mergulhada novamente em ácido nítrico. Por fim, lava-se novamente com água desionizada e seca-se completamente.

Agora a panela está pronta para o revestimento com dispersão de PTFE. O revestimento líquido pode ser pulverizado ou enrolado. O revestimento é geralmente aplicado em várias camadas e pode começar com um primer. A composição exata do primer é um segredo de propriedade mantido pelos fabricantes. Depois que o primer é aplicado, a panela é seca por alguns minutos, geralmente em um forno de convecção. Então as próximas duas camadas são aplicadas, sem um período de secagem entre elas. Depois que todo o revestimento é aplicado, a panela é seca em um forno e depois sinterizada. A sinterização é o aquecimento lento que também é usado para finalizar o tarugo. Então, tipicamente, o forno tem duas zonas. Na primeira zona, a panela é aquecida lentamente a uma temperatura que evapora a água no revestimento. Depois que a água se evapora, a panela se move para uma zona mais quente, que desfaz a panela por volta de 800 ° F (425 ° C) por cerca de cinco minutos. Isso gelifica o PTFE. Então a frigideira pode esfriar. Após o resfriamento, ele estará pronto para qualquer etapa final de montagem, embalagem e remessa.